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了解一下钢丝网管的焊接工艺

       钢丝网管的焊接工艺流程:根据实地安装需要的长度进行下料,切割时须使用的割管器垂直切割管材,切口应平整,去毛刺、飞边。刮去管材表面的氧化层,清洁管材与管件的焊接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
       根据管件承插深度,用标识笔标记好管材上的承插深度线。装配前,用万用表检测管件的铜线圈是否通路。将钢丝网管装入电熔管件适当深度,用榔锤敲击电熔管件四周,直到管件边缘与承插深度线重合为止,禁止敲击接线柱位置。
       管线装配好后,固定接头位置,有直通和大小头的,要求管件两侧的管材同轴,三通和弯头要求各连接口的管材同面,以保障焊接管件时,接头上不受外力因素的影响。接通电源,并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。
       以上各环节,确认无误后,启动焊机进行焊接,并随时监测焊接参数显示是否正常。钢丝网管冷却后,切断电源,并拆除夹具。电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加外力。
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2021/11/09 10:57:03 65 次

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